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换热器 |
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换热器,管壳式换热器,列管式换热器 |
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一、换热器用途
换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用范围广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，板式换热器传热系数比管式换热器高3—5倍，占地面积为管式换热器的1/3，热回收率高达90%以上。
换热器广泛应用与冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌的优良设备。
二、换热器结构
BR型板式换热器系列产品，整机装配有普通式结构（不经常拆洗工况采用）和悬挂式结构（拆洗较频繁的工况采用）两种。普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。
悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。
三、换热器工作原理及流程
板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下（
Rc=200
时），激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。
并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。
换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。 组装时
A 板和 B
板交替排列，板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动，可以逆流也可以顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。
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板式换热器：
BR可拆式—传热效率高，阻力小，一机多用，使用安全可靠。
HBR全焊式—换热效率高，其密封不采用弹性的非金属材料，故可适用于介质温度为≤400℃，压力≤3.0Mpa的工作场合，安全使用周期长，维护费用低，易清洁。
HBRG改良型—它作为HBR扩展型，结构新颖、美观，其功能除与HBR型相同外，还增加了进口封头法兰，可拆洗；其换热效果，使用寿命比列管式换热器高3倍。
HBRK板壳式—耐高压、流量大、阻力小、外型美观、体积紧凑、安全可靠而且板片可进行化学清洗、机械清洗等特点。
HBRM型—此系列是通过科学的模块组合理论，将HBR、HBRG这两个系列的产品进行组合，具有耐高温、耐高压、热效率高、寿命长、耐腐蚀等特点。
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ZH高效型水-水（汽-水）热交换器（换热器）
1、概述
ZH高效型热交换器是利用废汽废水的热量来加热冷却水的一种换热设备。
加热水由管箱的一侧进入设备经过高效换热管组成的换热面，共四个流程将热量传送给被加热水，使被加热水达到所要求的温度。本系列换热器主要用于电厂站化工锅炉的工业废汽废水余热回收及石油化工环保服务行业，轻工业等汽——液、液——液换热。
2、技术特性：
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型号规格
项目
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ZH-10 |
ZH-20 |
ZH-35 |
ZH-50 |
ZH-80 |
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管程（被加热水侧）
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设计压力MPa |
0.558 |
0.558 |
0.558 |
0.558 |
0.558 |
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工作压力MPa |
0.558 |
0.558 |
0.558 |
0.558 |
0.558 |
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设计温度℃ |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
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进/出口温度℃ |
40/50 |
40/50 |
40/50 |
40/50 |
40/50 |
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流量t/h |
50 |
100 |
200 |
300 |
400 |
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壳程（加热水侧）
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设计压力MPa |
0.558 |
0.558 |
0.558 |
0.558 |
0.558 |
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工作压力MPa |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
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设计温度℃ |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
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进/出口温度℃ |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
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换热管 |
材质 |
304 |
304 |
304 |
304 |
304 |
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规格 |
￠16×1 |
￠16×1 |
￠16×1 |
￠16×1 |
￠16×1 |
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长度 |
1585 |
1585 |
1585 |
1585 |
1585 |
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换热面及m2 |
10 |
20 |
35 |
50 |
80 |
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设备重量t/h |
750 |
919 |
1334 |
1836 |
2617 |
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